Kalıp Tasarımı ve Üretimi, özellikle plastik enjeksiyon, metal enjeksiyon (döküm) ve sac şekillendirme gibi seri imalat yöntemlerinin ilk ve en kritik adımıdır. Başarılı bir kalıp, sadece parçanın geometrisini vermekle kalmaz, aynı zamanda üretim döngü süresini, parça kalitesini ve genel üretim maliyetini doğrudan etkiler.

Hizmet Detaylarımız

1. Konseptten Üretime Tasarım: Müşteri ürünü 3D modellerini analiz ederek, ürünün seri üretime en uygun, en dayanıklı ve en verimli kalıp tasarımını yapıyoruz. Tasarım aşamasında akış analizleri (Mold Flow Analysis) gibi ileri simülasyon araçlarını kullanarak potansiyel hataları ve zayıf noktaları tasarım aşamasında belirliyor ve düzeltiyoruz.

2. Yüksek Hassasiyetli İmalat: Tasarımı onaylanan kalıplar, son teknoloji CNC işleme merkezleri (freze, EDM, tel erozyon vb.) kullanılarak milimetrenin kesirleri kadar hassasiyetle üretilir. Kalıp çeliği seçimi ve ısıl işlem süreçleri, kalıbın uzun ömürlü ve yüksek performanslı olmasını sağlamak için titizlikle yönetilir.

3. Test ve Devreye Alma: Üretimi tamamlanan kalıplar, müşterinin belirlediği toleranslara uygun parça ürettiğinden emin olmak için deneme (try-out) baskılarına tabi tutulur. Başarılı deneme baskılarından sonra kalıp, müşterinin üretimine hazır hale getirilir.

Sunduğumuz Avantajlar

• Uzun Ömürlü Yatırım: Yüksek kaliteli çelik ve doğru ısıl işlem süreçleri sayesinde kalıplarımız, yüksek baskı adetlerine dayanacak şekilde tasarlanmıştır.

• Optimizasyon: Kalıp tasarımı, en kısa çevrim süresini (cycle time) hedefleyerek üretim maliyetlerinizi düşürmenize yardımcı olur.

• Teknik Destek: Projenin başlangıcından seri üretime geçişine kadar uzman ekibimizle teknik danışmanlık sağlıyoruz.

Ürünlerinizin kalitesini garanti altına alan ve maliyetlerinizi optimize eden kalıp çözümleri için bizimle iletişime geçin.